Home / Продукция / Машина для изготовления круглых воздуховодов / Машина для резки

Машина для резки

почему выбрали нас

Профессиональная команда

Мы получили сертификаты ISO9001:2008, CE и т. д. Поэтому мы можем предоставлять клиентам самые профессиональные услуги благодаря многолетнему опыту и профессиональным командам полного цикла.

Служба отслеживания грузов

У нас есть отличная система отслеживания, которая может помочь товарам безопасно и быстро достичь пункта назначения. Клиенты могут проверить статус доставки товара в любое время через нашу службу отслеживания грузов.

Контроль качества

Для каждого процесса у нас есть строгие стандарты контроля, и мы всегда настаиваем на том, что качество — это жизнь.

Конкурентная цена

У нас есть профессиональная команда по закупкам и команда по расчету затрат, которая старается сократить расходы и прибыль, а также предоставить вам хорошую цену.

Мы являемся крупнейшим бизнес-экспертом

Режущий станок — это инструмент или устройство, используемое для резки или формовки материалов, таких как металл, дерево, бумага, ткань, пластик, пенопласт и т. д. Эти станки могут работать вручную или автоматически, используя различные методы, такие как распиловка, пробивка, резка ножницами, лазерная резка, гидроабразивная резка, плазменная резка и т. д. Режущие станки обычно используются в таких отраслях, как производство, строительство, автомобилестроение, текстильная промышленность, печать и ремесла. Их также используют любители и любители DIY для различных проектов.

First 12 Last 1/2

Преимущества режущего станка

01/

Гибкость
Лазерная резка не требует инструментов или замены инструментов для выполнения отдельных разрезов. Они не требуют жестких инструментов, что означает, что нет необходимости в смене или заточке инструментов между разрезами. И настройка, с которой вы начинаете, это та же настройка, которую вы можете использовать для резки различных форм в пределах той же толщины материала. Станки для лазерной резки гибки и могут выполнять сложные разрезы без дорогостоящих простоев или неэффективности — даже при больших производственных циклах.

02/

Точность
Точность — еще одно преимущество лазерной резки. По сравнению с другими методами резки лазерная резка может производить разрезы с меньшей погрешностью — с точностью +/-0.1 мм. Это позволяет производителям создавать высокоточные детали без необходимости в дополнительных услугах. В некоторых случаях эта высокая точность также означает, что не требуются дополнительные допуски.

03/

Универсальность
Некоторые лазерные режущие машины оснащены многоосевыми слоями. Этот механизм позволяет им резать широкий спектр индивидуальных конструкций и форм. И они могут резать материалы всех типов и толщин, включая другие металлы и сплавы. Эти машины способны с легкостью резать даже самые сложные конструкции.
Лазерные резаки могут создавать сложные формы из различных материалов, и даже способны обрабатывать несколько разных материалов одновременно. Эти возможности означают, что типы конструкций, которые может выполнить лазерная резка, практически безграничны.

04/

Последовательность
Поскольку лазерные резаки обладают высокой точностью и способны работать с различными материалами, они могут создавать детали и узлы, которые являются точными и повторяемыми. Вы можете быть уверены, что разрезы будут абсолютно одинаковыми от первой детали, выходящей из машины, до тысячной детали. Это помогает производителям создавать несколько копий одного и того же продукта, одинакового качества и в едином производственном потоке.

05/

Скорость
Лазерная резка, помимо точности и надежности, может быть выполнена намного быстрее других методов резки (особенно традиционных и механических). Это преимущество особенно полезно в случае более сложных разрезов. При изготовлении сложных или больших металлических узлов резка другими методами, такими как плазменная или газовая резка, может занять значительное время. Лазерная резка может разбить их только за счет скорости, даже если толщина материала составляет 10 мм.

06/

Автоматизация
Использование лазерной резки также требует мало рабочей силы или человеческого вмешательства для правильной работы. Благодаря технологическому прогрессу лазерные режущие станки теперь высоко автоматизированы. В настоящее время большинство станков совместимы с программами CAD/CAM ЧПУ, подающими машинами и последующими конвейерами, что повышает их скорость, точность и последовательность. Хотя им по-прежнему нужны опытные операторы для обеспечения безопасности, правильной резки и качества, теперь нет необходимости в ручном труде на протяжении всего процесса. Таким образом, лазерная резка также имеет более низкие затраты по сравнению с другими методами.

Каковы области применения режущего станка?

Использование в отрасли строительства железных башен

Использование лазерных режущих станков не ограничивается только отраслью по производству железных башен, они имеют широкий спектр применения во многих различных отраслях. В отрасли по производству железных башен лазерные режущие станки используются для резки и сварки стальных пластин. Использование лазерных режущих станков помогло отрасли по производству железных башен сэкономить время и деньги. Раньше, когда рабочим приходилось резать или сваривать стальные пластины вручную, это был очень трудоемкий и опасный процесс. С помощью лазерных режущих станков рабочие теперь могут резать или сваривать стальные пластины гораздо быстрее и безопаснее. Это помогло отрасли по производству железных башен стать более эффективной и производительной.

Автомобильные детали

Волоконные лазерные резаки — практичные инструменты для металлообработки. Когда вам нужно быстро разрезать листовой металл с минимальными отходами, лазерный резак — ваш лучший выбор. Автомобильная промышленность полагается на идеально вырезанные металлические детали для создания всего: от дверей автомобиля до выхлопных систем.

Кухонные приборы

Кухонные приборы из нержавеющей стали в моде. Несмотря на растущую тенденцию, инженеры должны проектировать эти инструменты и создавать воспроизводимые продукты для массового производства. Вот где в игру вступают станки для резки волоконным лазером — они делают резку и обработку стальных листов процедурой массового производства. Фактически, система обработки с ЧПУ делает изготовление кухонных приборов на заказ для домовладельцев, желающих более практичного подхода, проще, чем когда-либо.

Рекламная продукция

Рекламная индустрия — это нечто большее, чем дорожные рекламные щиты и газетные объявления. Если вам нужно вырезать фирменный знак или создать рекламный продукт, рекламодатели могут положиться на точность лазерной резки. Хотя рекламное агентство само по себе не может производить продукцию на месте, оно может работать с партнерскими предприятиями для создания дизайнов, которые оно разрабатывает вместе с клиентами.

Спортивные тренажеры

С развитием и популяризацией спортивной концепции постепенно увеличился спрос на общественные фитнес-центры и тренажеры. Чтобы справиться с резкой металла большого количества труб и трубок, использование волоконно-лазерного режущего станка значительно повысило эффективность производства, поэтому мы можем легко удовлетворить потребности заказов.

Типы режущих машин

Волоконные лазерные резаки

Эти мощные машины, волоконно-лазерные резаки, не просто хвастаются своим мастерством без причины. Анатомия волоконно-лазерной резки восходит к банкам диодов, «связанных» вместе, чтобы вырабатывать лазерный луч высокой интенсивности, который действительно идеален для резки. Фактически, эти диоды, размещенные в компактных модулях, генерируют свет, который направляется и усиливается через волоконно-оптические кабели. Когда этот свет выходит из волоконно-оптических кабелей, он сохраняет свою мощность и качество, и при правильной настройке становится адаптированным для резки материалов.

CO2 лазерные резаки

Когда мы говорим о лазерных резаках CO2, мы имеем в виду машины, родословная которых уходит корнями в газовую смесь, в которой преобладает углекислый газ. Эти лазерные резаки заслужили свою славу благодаря своей способности работать с широким спектром материалов. В отличие от компактной диодной установки в волоконных лазерах, резонатор CO2 является существенным. Он использует электричество, смешивающееся со смесью газов, для создания лазерного луча. Интенсивность достигается с помощью зеркал, но по мере того, как луч движется к линзе, проходя через несколько охлаждаемых зеркал, происходит неизбежное падение мощности и качества.

Прямые диодные лазеры

Углубляясь в область лазеров с прямым диодом, мы находим устройства, известные своей исключительной эффективностью. Они выделяются среди основных типов лазеров, поскольку используют диоды напрямую для создания желаемой длины волны. Для тех, кто глубоко погружается в процессы лазерной резки, лазеры с прямым диодом предлагают сочетание скорости и компактности.

Лазеры Nd:YAG/Nd:YVO

Среди основных типов лазеров выделяются лазеры Nd:YAG (легированный неодимом иттрий-алюминиевый гранат) и Nd:YVO (легированный неодимом иттрий-ортованадат), часто называемые кристаллическими лазерными резаками. По мере углубления в нюансы технологии лазерной резки становится очевидным, что эти твердотельные лазеры заняли свою нишу в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и мощности.

Компоненты режущего станка

Деталь станины машины
Станина станка лазерной резки, механическая часть, которая реализует движение осей X, Y и Z, включая рабочую платформу резки. Она используется для размещения заготовки, подлежащей резке, и может перемещаться правильно и точно в соответствии с программой управления, обычно приводимой в действие серводвигателем.

Лазерный генератор
Устройство, генерирующее лазерный источник света. Для лазерной резки, за исключением нескольких случаев, когда используются твердотельные лазеры YAG, большинство из них используют газовые лазеры CO2 или волоконные лазеры с высокой эффективностью электрооптического преобразования и высокой выходной мощностью. Поскольку лазерная резка требует высокого качества луча, не все лазеры можно использовать для резки. Гауссовский режим подходит для менее 1500 Вт, низкочастотный режим лазера на диоксиде углерода 100 Вт-3000 Вт и многорежимный режим выше 3000 Вт.

Внешний оптический путь
Рефракционное зеркало, используемое для направления лазера в требуемом направлении. Чтобы предотвратить сбой траектории луча, все зеркала должны быть защищены защитными крышками, а чистый защитный газ с положительным давлением должен быть введен для защиты зеркал от загрязнения. Хорошо работающий набор линз сфокусирует луч без угла расхождения в бесконечно малое пятно. Обычно используется линза с фокусным расстоянием 5.0- дюймов. Линзы 7,5" доступны только для материалов толщиной более 12 мм.

Система числового программного управления
Управляйте станиной станка для реализации перемещения по осям X, Y и Z, а также контролируйте выходную мощность лазера.

Регулируемый источник питания
Подключается между лазерами, станками с ЧПУ и системами электропитания. В основном играет роль предотвращения внешних помех в сети.

Режущая головка
В основном он включает в себя такие части, как полость, держатель фокусирующей линзы, фокусирующее зеркало, емкостный датчик и вспомогательное газовое сопло. Устройство привода режущей головки используется для приведения режущей головки в движение по оси Z в соответствии с программой и состоит из серводвигателя и деталей трансмиссии, таких как винтовой стержень или шестерня.

На что следует обратить внимание при выборе режущего станка?

Совместимость материалов

Определите диапазон материалов, с которыми вы будете работать чаще всего. Спектр поглощения материала должен совпадать с выбранным типом лазера для большинства работ. Это поможет избежать серьезных осложнений и более медленной обработки на более высоких уровнях энергии, что снизит рентабельность и срок службы оборудования.

Рабочая зона

Рассмотрите размер типичной работы или куска сырья, который вы ожидаете разрезать. Выберите машину с рабочей зоной, достаточно большой для выполнения ваших ожидаемых работ. Рассмотрите также более мелкие работы. Это может побудить вас выбрать две машины, чтобы эффективно охватить требуемый диапазон.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Техническое обслуживание и надежность

Оцените неявные требования к обслуживанию и надежность перспективных машин. Твердотельные лазеры (волоконные и прямые диодные) имеют меньше «обслуживаемых пользователем» деталей и большее время безотказной работы, чем, например, лазеры CO2.

Точность/Качество луча

Если ожидаемая рабочая нагрузка требует высокой точности и резки сложных деталей, обратите особое внимание на качество луча рассматриваемых вами перспективных машин. Волоконные лазеры, как правило, обеспечивают лучшее качество луча по сравнению с CO2-лазерами, что приводит к более тонким резам и более гладкой гравировке.

Скорость/Пропускная способность

Подумайте о том, какие объемы производства и сроки выполнения работ вам требуются. Волоконные лазеры быстрее CO2-лазеров при резке металлов, что может иметь решающее значение для промышленных масштабов, но это увеличивает потребность в капитальных затратах.

Автоматизация/Программное обеспечение

Оцените характеристики машины, которые повышают производительность и простоту использования. Возможности автоматизации и удобные интерфейсы программного обеспечения могут значительно сократить время настройки и эксплуатации. Расширенное программное обеспечение для раскроя может сократить накладные расходы за счет оптимизации использования материалов без высоких трудозатрат на подгонку работы.

Советы по обслуживанию режущего станка

Обновление обучения операторов крупной техники
Операторы должны хорошо разбираться в работе металлорежущих станков. Среди важных обязанностей оператора — обеспечение надлежащего осмотра и эксплуатации оборудования. Операторы станков должны проходить надлежащее обучение. Однако обучение должно постоянно обновляться, чтобы идти в ногу с новейшими технологиями. По мере того, как рабочие приходят и уходят, их навыки со временем угасают, что приводит к плохой работе.
В руководствах оператора можно вносить изменения для конкретной рабочей ситуации. Используйте более короткий и простой язык, чтобы сделать руководство удобным для справки.

Регулярно проверяйте смазку машины
Проверяйте уровень смазки часто используемых машин еженедельно. Смазочные материалы защищают движущиеся части, уменьшая трение. Регулярное обслуживание смазкой продлевает срок службы машины. Без надлежащей смазки металлорежущий станок может потенциально столкнуться с преждевременным износом, что приводит к серьезным повреждениям и дорогостоящему ремонту. Ознакомьтесь с руководством оператора и используйте смазку, рекомендованную производителем.

Проверить спецификацию выравнивания
Проверьте машину на наличие несоосных навесных приспособлений или компонентов, чтобы предотвратить несчастные случаи на рабочем месте со смертельным исходом. Кроме того, несоосность навесных приспособлений может повлиять на качество работы машины. Чтобы определить правильность выравнивания, выполните несколько тестовых заданий и запишите результаты. Если выравнивание нарушено, просто попросите профессионала повторно выровнять машину, чтобы поддерживать точные характеристики.

Обеспечьте чистоту машины
Чистота имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и мощности машины. Обязательно очищайте машину ежедневно или еженедельно. Пренебрежение чистотой машины может привести к частым поломкам и дорогостоящему ремонту. Уплотнения и фильтры должны быть чистыми и свободными от загрязнений. Проверяйте состояние уплотнений и регулярно меняйте фильтры, чтобы предотвратить загрязнение воздуха в помещении масляным туманом.

Проверьте наличие признаков износа
Различные факторы могут способствовать преждевременному выходу машины из строя. Вибрация машины — это просто возвратно-поступательное движение ее компонентов. Со временем это движение может ослабить некоторые детали и привести к разрегулированию шестерен и ремней. Другие признаки износа машины, на которые следует обратить внимание, включают механический удар (вызванный плохой техникой оператора и несчастным случаем); высокую температуру (вызванную чрезмерным использованием, трением, изношенными деталями и отсутствием смазки); старость (например, деформированные ремни, потрескавшиеся и сухие уплотнения, ослабленные и растянутые болты)

Наш завод

SBKJ GROUP, профессиональный поставщик машин для производства воздуховодов HVAC. Продукция в основном состоит из автоматической линии по производству воздуховодов, машины для изготовления прямоугольных воздуховодов и машины для формовки круглых/спиральных воздуховодов. Исследования и разработки SBKJ являются краеугольным камнем для наших автоматических трубоформовщиков, которые производят воздуховоды более высокого качества с меньшими производственными затратами. SBKJ зарекомендовала себя как передовой и ведущий новатор в производстве СПИРАЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ, а разработки являются краеугольным камнем для наших автоматических трубоформовщиков, которые производят воздуховоды более высокого качества с меньшими производственными затратами. SBKJ зарекомендовала себя как передовой и ведущий новатор в производстве СПИРАЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ с несколькими запатентованными изобретениями, такими как летающий резак и летающий обжимной пресс. Кроме того, доступно обслуживание OEM.

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265

202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d

202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1

2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64

сертификат

productcate-800-570

Часто задаваемые вопросы

В: Что такое станок для лазерной резки?

A: Станок для лазерной резки — это управляемая компьютером машина, которая использует лазер для резки материалов. Лазерный луч генерируется лазерным источником, фокусируется и направляется линзой или зеркалом на разрезаемый материал. Разрезаемый материал помещается на стол под режущей головкой, которая перемещает луч по материалу по заранее запрограммированному шаблону. Сфокусированный лазерный луч плавит, испаряет или прожигает материал, оставляя чистый край.

В: Как выбрать режущий станок?

A: Чтобы выбрать правильный режущий станок для ваших требований, вы должны, прежде всего, основывать свой выбор на основных характеристиках материала(ов), который(е) вы собираетесь резать. Приведем лишь несколько примеров: станки для резки металла, станки для резки пластика, станки для резки ткани и станки для резки дерева не все используют одну и ту же технологию. Вам также нужно будет выбрать станок, откалиброванный в соответствии с толщиной разрезаемого материала и с рабочим столом, размеры которого адаптированы к разрезаемым деталям. Наконец, вы должны выбрать технологию резки, исходя из необходимой вам точности, качества резки и желаемой производительности.

В: Какой тип лазерного резака чаще всего используется в гравировальной отрасли?

A: В коммерческих и любительских секторах гравировки CO2-лазеры являются наиболее часто приобретаемым решением. Это связано с тем, что основная часть гравировки выполняется на натуральных и полимерных материалах. CO2-лазеры применимы для высококачественной и мелкодетализированной гравировки на большинстве неметаллических материалов, включая: дерево, акрил, пластик, стекло, кожу и ткань.

Волоконные и Nd:YAG лазеры также могут использоваться в особых случаях, особенно когда требуется гравировка на металлических подложках. Однако сочетание универсальности материала и низкой стоимости покупки делает CO2 лазеры оружием выбора для большинства граверов.

В: Какой тип лазерного резака чаще всего используется в швейной промышленности?

A: В швейной промышленности (и других секторах, связанных с тканями) лазеры CO2 являются наиболее широко используемым типом для резки и маркировки. Они часто совместимы практически со всеми тканями и текстилем, от денима до парусины, от Lycra® до кожи. Это делает инструмент необходимым во всех формах производства на основе тканей как в массовом производстве, так и в мелкосерийных операциях.

В: Какой тип лазера используется в обрабатывающей промышленности?

A: В секторах производства твердых материалов волоконные лазеры стали наиболее распространенным типом технологии резки, особенно в новом (не устаревшем) оборудовании. Волоконные лазеры эффективны при обработке большинства твердых материалов, включая металлы и керамику, а также многие конструкционные пластики. Они имеют широкий диапазон мощности, хорошее качество луча и отличную совместимость спектра поглощения с конструкционными материалами.

В: Какой тип лазерной резки наиболее популярен?

A: CO2-лазерный резак, благодаря своей универсальности и широкому спектру применения, остается одним из самых популярных типов лазерной резки. Подходит как для металлов, так и для неметаллов, его широкий спектр применения, от гравировки до изготовления листового металла, сделал его предпочтительным выбором во многих отраслях.

В: Какой тип лазерной резки наиболее универсален?

A: Волоконные лазеры часто считаются наиболее универсальным типом лазерной резки. Их способность эффективно резать различные металлы в сочетании с их высокоскоростной обработкой и превосходной эффективностью подключения к сети делает их выбором номер один для разнообразных применений. Их адаптивность еще больше подчеркивается их способностью работать с отражающими материалами, что не все типы лазеров предлагают.

В: Какой тип лазерного резака требует наименьшего обслуживания?

A: Волоконные лазерные резаки выделяются минимальными требованиями к обслуживанию. В отличие от CO2-лазеров, которые требуют регулярных проверок из-за систем циркуляции газа и управления зеркалом, волоконные лазеры практически не требуют обслуживания. Это делает их привлекательным вариантом для производителей, стремящихся сократить сбои в работе и расходы.

В: Каковы риски для безопасности при работе с режущими станками?

A: Опасности для здоровья от сварки, резки и пайки включают воздействие паров металла и ультрафиолетового (УФ) излучения. Опасности безопасности от этих операций включают ожоги, повреждения глаз, поражение электрическим током, порезы и раздробленные пальцы ног и рук.

В: Какие средства безопасности предусмотрены в режущем станке?

A: Необходимы средства защиты глаз, лица, рук, головы и тела (кожаные перчатки, кожаный фартук, рукавицы, защитные очки с боковыми щитками, сварочный шлем или очки сварщика), соответствующие потенциальным опасностям, возникающим во время сварки, резки, пайки, шлифовки или других операций, связанных с возникновением искр.

В: Почему важно правильно обслуживать инструменты?

A: Регулярное обслуживание оборудования гарантирует бесперебойную работу. Если необходимость в плановом обслуживании остается незамеченной или невыполненной, могут возникнуть более серьезные проблемы с оборудованием. Если оборудование со временем изнашивается, а его не обслуживают, это может повлиять на качество производимой продукции.

В: Каковы компоненты системы лазерной резки?

A: Система лазерной резки обычно состоит из лазерного генератора, (внешних) компонентов передачи луча, верстака (станины станка), шкафа числового программного управления микрокомпьютера, воздушного охладителя и компьютера (аппаратного и программного обеспечения) и других частей. Она используется в инструментальных цехах в различных отраслях промышленности для резки и формовки металлов. Фрезерование в основном делится на два вида: горизонтальное фрезерование и вертикальное фрезерование. Кроме того, оно классифицируется на ручное фрезерование, механическое автоматизированное фрезерование и фрезерование с ЧПУ.

В: Каковы компоненты лазерной гравировки?

A: Лазерные гравировальные станки. Лазерный гравировальный станок состоит из трех основных частей: лазера, контроллера и поверхности. Лазер — это инструмент для рисования: испускаемый им луч позволяет контроллеру наносить узоры на поверхность.

В: Как выбрать подходящую режущую машину?

A: Чтобы выбрать правильный режущий станок, важно учесть тип материалов, которые вы будете резать, уровень точности и детализации, который вам нужен, и ваш бюджет. Может быть полезно прочитать обзоры продуктов и проконсультироваться со специалистами, чтобы определить, какой режущий станок лучше всего подходит для ваших нужд.

В: Что можно резать с помощью режущего станка?

A: Режущий станок может резать различные материалы, включая бумагу, ткань, кожу, картон, винил и т. д. Конкретные типы материалов, которые можно резать, будут различаться в зависимости от типа режущего станка.

В: Каковы основные принципы работы станка для лазерной резки?

A: Лазер исходит из лазерного резонатора, который посылает луч интенсивного света через систему зеркал к режущей головке. Внутри режущей головки лазер фокусируется через линзу и сужается до чрезвычайно тонкого, концентрированного луча.

В: Каковы основные характеристики лазерного резака?

A: В лазерном резаке лазерный луч генерируется в лазерной трубке, обычно заполненной газовой смесью. Энергия лазера усиливается, и луч направляется на материал с помощью зеркал и линз. Затем сфокусированный лазерный луч проникает в материал, создавая область разреза или гравировки.

В: Какой тип режущего станка лучше всего?

A: Ротационный тип высекальной машины лучше всего подходит для проектов с большим объемом. Он также лучше всего подходит для создания компонентов с поцелуйной резкой. Поцелуйная резка означает, что первичный материал полностью прорезается, но штамп не прорезает лежащую под ним бумагу или подложку.

В: Как называются режущие машины?

A: Металлорежущие станки включают в себя токарный станок, сверлильный станок, фрезерный станок, расточный станок, шлифовальный станок и обрабатывающий центр и т. д. Станки называются «материнскими станками», поскольку они делают возможными другие станки. В этой статье мы рассмотрим различные типы металлорежущих станков.

В: Где используется станок лазерной резки?

A: Лазерная резка становится все более популярным методом резки таких материалов, как металл, пластик, дерево и стекло. Широкий спектр отраслей, включая автомобилестроение и производство медицинских приборов, использует лазерную резку, поскольку она обеспечивает высокую степень точности и аккуратности.

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков режущих машин в Китае, отличающихся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать изготовленную на заказ режущую машину, сделанную в Китае, здесь, на нашем заводе.

Распределение режущих машин, проводная резка машина, Зеленые режущие машины